Процесс порошковой металлургии — это процесс массового производства

Процесс порошковой металлургии — это процесс массового производства, который может снизить затраты до уровня, который может быть поразительно низким по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ. Дополнительным преимуществом спеченного втулки – это уникальные поры, образующиеся в структуре металла. Эти поры могут служить резервуаром для смазки, обеспечивая проход к опорной поверхности. Эта уникальная особенность добавляет преимущество самосмазывания многим порошковым металлическим подшипникам.

1. Подшипники скольжения с масляной заливкой для высоких нагрузок. В этом типе втулки повышено содержание железа, что делает эти подшипники более прочными и устойчивыми к ударным нагрузкам, чем стандартные подшипники с масляной заливкой. Также они работают на более низких скоростях.

2. Высокая нагрузка Подшипники скольжения со сверхнизким трением, залитые маслом: этот вид подшипников используется для частых пусков и остановов в условиях высокой нагрузки.

3. Подшипники скольжения, залитые маслом в пищевой промышленности: отработанное масло в этих подшипниках подходит для случайного контакта с пищевыми продуктами.

4. Многоцелевые подшипники скольжения: эти бронзовые подшипники со свинцом прочны, износостойки и отлично справляются с ударными нагрузками.

5. Маслонаполненные бронзовые подшипники SAE841: спеченный бронзовый порошок SAE841 без свинца, пропитанный маслом SAE 30, чтобы сделать этот материал самосмазывающимся.

6. Подшипники из бронзы SAE 660: эти подшипники обладают отличными антифрикционными свойствами, бронза SAE660 также обеспечивает прочность и износостойкость. Он часто используется для подшипников, втулок и упорных шайб.

7. Высокотемпературная втулка из бронзы 841 с графитовым наполнением: эти втулки являются отличной альтернативой маслонаполненной втулке, бронза с графитовым наполнением обеспечивает сухую смазку при температуре до 370 градусов.

https://www.dalontech.com/sintered-bushing/bronze-bushings/sintered-bronze-spherical-bushing.html